為了滿足現代商品包裝多樣化的要求，國內外開始不斷發展適應多品種、小批量的通用包裝機械和設備。全自動硬膠囊充填機就是將數量的包裝品裝入到各種容器內的包裝機。一般采用自動間歇回轉運動形式，安裝在工作臺中央的回轉臺，以每分鐘6~14轉的轉速旋轉，每轉有8次短暫停留時間，回轉臺將膠囊輸送到回轉臺周圍的各個工作站，在各站短暫停留的時間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業同時自動進行。全自動膠囊填充機與傳統膠囊填充設備相比，在填充效率、填充精度等方面性能更優，因而具有更高的實用性和經濟性，是目前制藥行業充填藥品應用較為廣泛的設備。 一臺好的全自動硬膠囊充填機怎樣使它用的更久呢？這就需要定期的保養維護了。
    全自動硬膠囊充填機的維護保養
    (1)機器（全自動膠囊充填機）正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的零部件進行清理，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。
    (2)機器工作臺面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油(脂)，以減少運動部件的磨損。
    (3)主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；轉盤工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，一般采用90#機油。
    (4)安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也可能會出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。
    (5)真空系統的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無法進行。機器的轉盤每運轉1個工位，機器主軸旋轉1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運動1次。如果膠囊帽、體分離不順暢，應檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過大會使真空系統的真空度達不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右)，間隙過小又容易產生頂撞使下模塊變形。當真空分離器的位置需要調整時，用手柄轉動主電機軸，使真空分離器上升到zui高位置，松開機器臺面下的調節桿兩端的鎖緊螺母(一個為左旋螺母，一個為右旋螺母)，再旋轉調節桿調整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉動主電機軸試驗直到合適為止。真空度在機器操作面板的真空表上讀出，真空度過高時可適當打開真空度調節閥，真空度過低時可關小或關閉真空度調節閥。真空系統的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物，以保證真空系統有足夠的真空度。
    (6)傳動鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過松需重新上緊時，應移動張緊輪調整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個機構的運動順序，防止發生機構運動干涉。